工装夹具体设计的基本要求主要包括6点:1、具有足够的强度和刚度,---夹具体在装配或焊接过程中正常工作,在夹紧力、焊接变形拘束力、重力和惯性力等作用下不致产生不允许的变形和振动。2、结构简单、轻便,在---强度和刚度的前提下结构尽可能简单紧凑,体积小,轻便和便于工件装卸,在不影响强度和刚度的部位可开窗口、凹槽等,以减轻结构,---是手动式或移动式夹具,工装夹具制造,其一般不超过10kg。3、安装稳定牢靠,夹具,夹具体可安放在车间的地基上或安装在变位机械的工作台(架)上,为了稳固,其重
应用机床夹具,有利于---工件的加工精度、稳定产品;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于---工人劳动条件,---安全生产;有利于扩大机床工艺范围,实现“一机多用”。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
夹具的作用有哪些
1、能稳定地---工件的加工精度:用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具---。不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。
2、能减少辅助工时,提高劳动生产率:用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧。---地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量。可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用夹紧机构。这些因素均有利于提高劳动生产率。
3、能扩大机床的使用范围,实现一机多能:使用---夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。例如,新能源零部件工装夹具,在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后,就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过---夹具还可将车床改为拉床使用,以充分发挥通用机床的作用。
4、减轻工人的劳动强度:用夹具装夹工件方便、快速,当采用气动、液压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度。
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