二、零点定位系统的制作方案
1、 柔性加工线 柔性制造技术是指依靠高度柔性计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、批量化的生产方式。柔性制造技术的提出已经有40多年了,其内涵越来越丰富,应用范围已从原来的多品种、小批量生产领域发展到有约束的品种、可大批量生产的领域。柔性制造技术的概念也已不再是单纯的制造技术,而在更广泛---是---生产制造系统模式的技术组成环节。 目前在汽车制造业中,零点定位夹具,当年产量达到30万以上的缸体、缸盖等箱体类零件的生产普遍使用的是柔性加工线(fml)或者是加工专机自动线。柔性加工线一般由常规的加工中心组成(按需要可以增加其功能),配合高速运行的输送机械手直接进行机床的上下料作业。随着设备、刀具及各种辅助技术的发展,柔性加工线在大批量生产中的应用趋于成熟,零点定位供应商,但是它仅仅适合于大批量、少品种生产中的柔性生产线。为了增加生产线的灵活性,适应不同外形尺寸的零件加工,随之出现了随行托板-夹具方案。
技术特点:采用---锁紧夹头,简易零点定位,定位和锁紧一步完成,整个过程仅需几秒即可完成;实现机外装夹,减少90%的停机时间,零点定位,大幅度的提高工作效率;配套cnc机床及机器人技术,实现自动化生产;
带来的益处:简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工配套机器人技术,适用于自动化生产线
一、零点定位系统定位原理
零点定位系统是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为唯
二、零点定位系统带来的益处
1、简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度。
2、减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润。
3、重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工。
4、配套机器人技术,适用于自动化生产线。
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