二、零点定位系统的制作方案
1、 柔性加工线 柔性制造技术是指依靠高度柔性计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、批量化的生产方式。柔性制造技术的提出已经有40多年了,其内涵越来越丰富,应用范围已从原来的多品种、小批量生产领域发展到有约束的品种、可大批量生产的领域。柔性制造技术的概念也已不再是单纯的制造技术,而在更广泛---是---生产制造系统模式的技术组成环节。 目前在汽车制造业中,当年产量达到30万以上的缸体、缸盖等箱体类零件的生产普遍使用的是柔性加工线(fml)或者是加工专机自动线。柔性加工线一般由常规的加工中心组成(按需要可以增加其功能),零点定位系统厂商,配合高速运行的输送机械手直接进行机床的上下料作业。随着设备、刀具及各种辅助技术的发展,柔性加工线在大批量生产中的应用趋于成熟,零点定位系统配件,但是它仅仅适合于大批量、少品种生产中的柔性生产线。为了增加生产线的灵活性,适应不同外形尺寸的零件加工,随之出现了随行托板-夹具方案。
零点定位系统:
零点定位系统,是一个的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,---工作的连续性,提高工作效率。
定位系统介绍:在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中,基准是应用十分广泛的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注,制造时工件的定位,校验时尺寸的测量,装配时零部件的装配位置确定,零点定位系统夹具,以及机器工作时零件位置的确定,都要用到基准的概念。
零点定位系统的作用:
在对采用多种加工工艺的设备进行换装时,零点位置会在各设备上发生“漂移”。在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的,这是因为工件无需重新校准。即可精
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