二、零点定位体系的制造计划
1、 柔性加工线
柔性制造技能是指依托高度柔性计算机数控机床为主的制造设备来实现多种类、批量化的出产方式。柔性制造技能的提出已经有40多年了,其内涵越来越丰富,运用范围已从原来的多种类、小批量出产领域开展到有束缚的种类、可大批量出产的领域。柔性制造技能的概念也已不再是单纯的制造技能,而在更广泛---是---出产制造体系模式的技能组成环节。
零点定位系统的应用
轿车:发动机、 轿---具、齿轮箱、轮毂。
机床:金属切削加工、设备配套、设备出产
航空:飞机发动机、飞机零部件
工程机械:挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。
交通运输:高速列车
风电职业:风力发电
泵、阀:泵、阀制作
电机:电机出产
船只:船只制作。
摩托车:摩托车出产
自动化出产线:车身焊装线
使用夹具快换零点定位后的优点:
只需要夹具第—次安装好调试后,将程序编入机床系统后,以后每次夹具更换时,只需要将夹具放到装有零点定位的基础板上,自制零点定位,锁紧螺丝后,调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工,边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变,所以不用---尺寸发生变化。所以不像以往样,零点定位,边调试,边测量,待尺寸检查ok后才可进入加工状态。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到ok的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言,零点定位夹具,整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上,甚至更长。而用上零点定位后,零点定位,夹具的切换时间可以控制在2分钟以内,这样30分钟(甚至更长)减去2分钟(使用零点定位后的),等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来,节省的时间久可以为您创造更---值。
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